Una línea de dosificado y cierre al vacío permite a los productores de conservas, mermeladas, miel y salsas automatizar el proceso de envasado, mejorar la productividad y garantizar un cierre uniforme en cada envase. La combinación de la dosificadora F1 y la cerradora al vacío OX2 de Ayrtac Maquinaria ha sido diseñada precisamente para pequeñas y medianas producciones que buscan flexibilidad y eficiencia.
Productores de mermeladas, cremas, salsas, trufas, conservas gourmet o zumos suelen trabajar con series pequeñas o medianas y cambios frecuentes de referencia. En estos casos, la flexibilidad y la facilidad de uso son tan importantes como la productividad.
En Ayrtac Maquinaria hemos desarrollado una solución pensada precisamente para este tipo de necesidades: la combinación de nuestra dosificadora F1 y la cerradora al vacío OX2, integrada entre una mesa de entrada y una mesa de salida para crear una línea compacta, versátil y altamente eficiente.
¿Cómo funciona la línea F1 + OX2?
La línea de dosificado y cierre al vacío sigue un proceso sencillo y optimizado:
Flujo de trabajo
Plato de entrada → Dosificadora F1 → Cerradora al vacío OX2 → Plato de salida
Este diseño permite que un único operario pueda gestionar todo el proceso de producción de forma cómoda y eficiente.
Las mesas de entrada y salida actúan como pulmón de producción, facilitando la carga y retirada de envases sin interrumpir el ritmo de trabajo.
Un proceso pensado para simplificar el trabajo
El operario únicamente debe:
- Colocar los tarros vacíos en la mesa de entrada.
- Situar las tapas correspondientes.
- Supervisar el proceso.
- Retirar los envases terminados desde la mesa de salida.
De esta forma se reduce significativamente la necesidad de mano de obra, algo especialmente importante para pequeñas y medianas empresas que buscan optimizar recursos.
Dosificación versátil para múltiples productos
Uno de los mayores retos de los productores artesanales e industriales es trabajar diferentes referencias con una misma línea.
La dosificadora F1 ha sido diseñada para ofrecer la máxima versatilidad.
Productos líquidos
La línea puede trabajar con productos como:
- Jarabes
- Zumos
- Salsas líquidas
- Aceites
- Vinagres
Productos viscosos o pastosos
También permite dosificar con precisión:
- Mermeladas
- Cremas vegetales
- Patés
- Miel
- Cremas dulces
- Salsas espesas
Productos sólidos
Incluso es posible trabajar con productos sólidos siempre que hayan sido previamente introducidos en el envase antes del proceso de cierre.
Esto convierte a la línea en una solución ideal para empresas que elaboran diferentes tipos de productos y necesitan adaptarse rápidamente a cada campaña o referencia.
El valor diferencial: cierre al vacío controlado y uniforme
Para muchos fabricantes de conservas y productos alimentarios, el vacío no es simplemente una característica técnica. Es un factor clave para garantizar calidad, conservación y seguridad alimentaria.
Aquí es donde la cerradora al vacío OX2 marca la diferencia.
Línea F1 + OX2 en funcionamiento
En este vídeo puede observar cómo la línea de dosificado y cierre al vacío ( F1 + OX2) trabajan de forma coordinada para dosificar, cerrar y gestionar diferentes formatos de envase con un proceso sencillo y eficiente.
Como puede verse, la línea está diseñada para facilitar el trabajo diario, optimizar la mano de obra y garantizar un cierre al vacío uniforme en cada envase.
Control total desde la pantalla
La OX2 permite configurar el nivel de vacío directamente desde la pantalla de control.
Esto ofrece importantes ventajas:
- Configuración rápida.
- Repetibilidad del proceso.
- Menor dependencia de ajustes manuales.
- Mayor control de calidad.
El mismo vacío en todos los envases
Uno de los problemas habituales en procesos manuales o semiautomáticos es la variabilidad entre envases.
Con la OX2, cada receta puede asociarse a un nivel de vacío concreto, asegurando que todos los tarros salen con las mismas condiciones de cierre.
Esto aporta:
- Mayor uniformidad del producto final.
- Mejor presentación comercial.
- Mayor confianza en el proceso productivo.
- Reducción de incidencias y reclamaciones.
Ventajas principales de la línea F1 + OX2
La línea de dosificado y cierre al vacío ofrece ventajas especialmente valoradas por empresas que trabajan con diferentes productos y formatos:
- Reducción de costes de mano de obra y tiempos de manipulación.
- Dosificación de productos líquidos, viscosos y pastosos.
- Control preciso del nivel de vacío desde la pantalla.
- Repetibilidad del proceso para garantizar la misma calidad en cada lote.
- Adaptación a diferentes formatos de tarros y botellas.
- Gestión de toda la línea por un único operario.
FAQs sobre la línea F1 + OX2
¿Qué tipo de productos puede envasar la línea F1 + OX2?
La línea está diseñada para trabajar con una amplia variedad de productos, desde líquidos como zumos o salsas hasta productos viscosos y pastosos como mermeladas, miel, cremas o patés. También puede utilizarse con productos sólidos previamente introducidos en el envase antes del cierre.
¿Es posible controlar el nivel de vacío?
Sí. La cerradora al vacío OX2 permite configurar el nivel de vacío desde la pantalla de control, garantizando una gran repetibilidad del proceso y el mismo nivel de vacío en todos los envases según la receta seleccionada.
¿Cuántos operarios son necesarios para trabajar con la línea?
La línea está diseñada para que un único operario pueda gestionar la carga de envases, la colocación de tapas y la retirada de los productos terminados gracias a las mesas de entrada y salida que actúan como pulmón de producción.
¿Puede trabajar con diferentes formatos de envase?
Sí. Una de las principales ventajas de la línea F1 + OX2 es su versatilidad para adaptarse a distintos formatos de tarros y botellas, lo que la convierte en una solución ideal para empresas multiproducto.
¿Para qué tipo de empresas está recomendada?
Es una solución especialmente indicada para pequeñas y medianas empresas que trabajan con series cortas o medias, cambios frecuentes de producto y diferentes formatos de envase.
Cuéntanos tu necesidad de envasado y te ayudamos a definir la solución de cerrado más adecuada para tu línea de producción.
Descubre todas nuestras cerradoras y dosificadoras.
